近日，隆基綠能科技股份有限公司（以下簡稱“隆基綠能”）與高校院所合作，采用表界面鈍化、摻雜接觸生長等新工藝，制造出高柔韌性、高功率重量比的晶硅異質結太陽能電池。記者在隆基綠能西安總部看到，57微米厚的電池比一張A4紙還薄。其電池功率重量比為1.9瓦/克，曲率半徑19毫米，功率重量比是市場上其他產品的2倍至3倍。
新一輪科技革命和產業變革加速演進，全球新能源市場的旺盛需求為我國先進光伏和新型儲能產業發展創造了機遇，隆基綠能抓住機遇，成為該行業的領軍企業。在隆基綠能董事長鐘寶申看來，當前光伏產業已進入技術迭代升級的關鍵期。
2023年11月，隆基綠能突破晶硅—鈣鈦礦疊層電池技術難點，至此，隆基綠能在晶硅單結電池和晶硅—鈣鈦礦疊層電池兩大技術賽道保持領先。
2023年12月，隆基綠能背接觸晶硅異質結太陽能電池實現27.09%的電池轉換效率，再次領先晶硅單結電池技術。
領先，源于堅守。統籌整合國內外創新資源，力出一孔，聚焦突破，是隆基綠能領跑行業技術賽道的“一招鮮”。
“自主創新是我們刻在骨子里的基因。近5年來，公司研發投入超180億元，組建了4000余人的專業研發團隊，建立起硅材料研發中心、研究院和產品管理中心，與浙江大學國家硅材料實驗室等知名科研院所建立深度戰略合作關系，已逐步形成高效且具備全球競爭力的研發體系。”鐘寶申說，隆基綠能已擁有1個國家級企業技術中心和8個省級企業技術中心。截至2023年上半年，公司已累計獲得各類授權專利2525項。
“砸研發”的背后，是企業“寬研窄投”的技術創新策略。所謂“寬研”是指開放型布局，即布局不同的技術和產業領域；“窄投”是指公司進行創新產能布局時，會選擇最有發展潛力和最具社會價值的技術，集中精力將優選出的技術投入產品量產中。
新年伊始，在被世界經濟論壇評為“燈塔工廠”的隆基綠能嘉興基地，20條生產線900多臺自動化設備高效運轉，日均產出超10萬塊組件。“10年前，這樣的制造規模需要2萬多名員工；即便5年前，也至少需要5000名員工。今天這里僅需1600多人。”隆基綠能組件中心數字化專家尤永科說，生產線每18秒就可以下線一塊組件，其中包含4道檢測工序。“公司首創的AI精準追溯專利技術，通過導入實時AI追溯模型，可以實現每18秒完成12個電池串（72個電池片）異常及其來源機臺的識別，以前只能被動追溯，現在可以提前預警，及時糾正。”
目前，隆基綠能“燈塔工廠”可以壓縮84%的產品交付周期，節省20%的單位能耗。
躋身氫能賽道做“綠氫”，是隆基綠能利用綠電優勢在能源轉型賽道上布局的又一“先手棋”。2023年，隆基電解水制氫設備年產能為2.5GW（吉瓦），預計到2025年將達到5GW至10GW。為此，公司正積極同中國石化、國家電投等大型企業開展可再生能源制氫項目合作。
隆基綠能創始人、總裁李振國表示，光伏是綠色能源的“放大器”，綠氫是深度脫碳的最佳選擇，“綠電+綠氫”系統解決方案可以有效解決能源安全、能源公平和環境可持續發展的困境，提供新的“破題”之道。
